Controladores de dobradeiras e dedução de dobras de chapas metálicas

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Pergunta: Atualmente uso uma dobradeira que calcula o comprimento plano do material antes de ser dobrado, mas parece não obedecer a nenhuma das fórmulas de tolerância de dobra que vi em qualquer lugar.

Por exemplo, normalmente dobro folhas de 0,67 mm de espessura com uma matriz de 12 mm e um punção com raio de 1 mm. Para uma curva de 90 graus, a máquina calcula que preciso retirar 1,54 mm do material original, visto que ele é dimensionado externamente. Dadas as nossas ferramentas, devemos atingir um raio interno de 1,872 mm. Mas quando eu insiro isso em nossas fórmulas de dobra, a dedução de dobra resultante não chega nem perto dos 1,54 mm que a máquina diz.

Seria ótimo se você pudesse me dar algumas dicas sobre por que a máquina parece estar programada com uma fórmula diferente de todas as que li. Além disso, desculpe pelas medidas métricas; Sou do Reino Unido

Resposta: Não se preocupe com as medidas métricas; trabalhamos tanto em unidades métricas quanto imperiais aqui nos estados também. Dito isto, vamos ver se conseguimos resolver o problema em questão.

Primeiro, um aviso: sem realmente estar lá e trabalhar com sua prensa dobradeira e seu controlador, é difícil dizer com segurança por que você está encontrando o que está encontrando. Além disso, como não conheço o alvo dentro do raio de curvatura, assumirei que é 1,0 mm (0,039 pol.). Também assumirei que seu ângulo de curvatura é de 90 graus e que você está formando ar usando ferramentas retificadas de precisão.

Então, por que sua máquina parece usar uma fórmula diferente daquelas sobre as quais você leu? Embora muitos controladores de prensa dobradeira usem algoritmos que variam ligeiramente, eles não variam muito do que estou prestes a descrever. Nos EUA, essas fórmulas também podem ser encontradas no Machinery's Handbook.

Existe uma confusão comum sobre os termos e sua aplicação, juntamente com questões relacionadas à seleção de ferramentas que devem ser abordadas. Essas questões nos trazem de volta à sua pergunta sobre os dados do controlador da dobradeira.

A maioria dos controladores faz seus cálculos com base em alguns parâmetros básicos, como escolher uma ferramenta corretamente. Os controladores modernos geralmente baseiam os cálculos usando a formação de ar como método, portanto, se você estiver dobrando o fundo, os valores retornados estarão errados.

Os programas também não consideram os problemas causados ​​pelo uso de uma abertura de matriz muito grande ou muito pequena, ou se você estiver usando um raio de ponta de punção muito afiado. Existe também a possibilidade de utilização indevida da informação produzida pelo responsável pelo tratamento; por exemplo, a margem de dobra está sendo usada onde deveria estar o valor da dedução de dobra?

Começaremos definindo as fórmulas para as três principais funções e aplicações de dobra (veja a Figura 1): recuo externo (OSSB), tolerância de dobra (BA) e dedução de dobra (BD).

FIGURA 1. A tolerância de dobra, mostrada aqui, difere da dedução de dobra (BD), que é subtraída (“deduzida”) das dimensões externas totais para desenvolver a peça plana. O recuo externo, também mostrado aqui, é medido do ponto tangente ao ápice da dobra.

O BA é um valor adicionado às dimensões da dobra desde a aresta da peça até o ponto tangente entre a superfície plana e o raio. É calculado da seguinte forma:

BA = [(0,017453 × Raio de dobra interno) + (0,0078 × Espessura do material)] × Ângulo externo de dobra

Observe que o valor 0,017453 é pi acima de 180. Esse valor 0,0078 é encontrado multiplicando 0,017453 (novamente, pi acima de 180) pelo fator k. Neste caso, o fator k é igual a 0,4468. Além disso, o ângulo de curvatura é sempre dado como a medida do ângulo externo (ou seja, o ângulo de curvatura externo na Figura 1).

Na sua aplicação, o BA usando medidas imperiais seria:

[(0,017453 × 0,039) + (0,0078 × 0,026)] × 90 = 0,0795 pol.

Aqui está a mesma fórmula usando medidas métricas:

[(0,017453 × 1,0) + (0,0078 × 0,67)] × 90 = 2,0411 mm

Observe que quando comparamos valores métricos com valores em polegadas, os cálculos são apenas ligeiramente diferentes: